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    內蒙古德晟項目工程
    內蒙古德晟項目工程
    產(chǎn)品介紹

        內蒙古德晟金屬制品有限公司于2011年9月8日開(kāi)工建設,項目總投資166億元,已完成投資92.87億元,投資80.7億元的金屬制品項目一期于2013年元月投產(chǎn),日產(chǎn)量約3000噸,目前產(chǎn)品主要銷(xiāo)往陜西、寧夏及周邊地區。 項目規劃建設有:高強度緊固件、低松弛預應力鋼絞線(xiàn)、不銹鋼絲、鋼筋焊網(wǎng)、高強度螺紋鋼,配套建設煉鋼廠(chǎng)、煉鐵廠(chǎng)、燒結廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)和采選礦廠(chǎng)。 德晟金屬制品項目致力于傳統能源的綜合利用,堅持高標準規劃、高起點(diǎn)建設,走規?;?、產(chǎn)業(yè)多元化的循環(huán)經(jīng)濟道路,引進(jìn)德國、美國、意大利等一系列國內外同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)和裝備,努力提高企業(yè)綜合競爭力?,F代化的原料場(chǎng)主要配有自動(dòng)堆取料機、自動(dòng)翻車(chē)機、解凍庫、自動(dòng)混勻料槽、高壓霧化水噴淋裝置,可以有效抑制揚塵,提高原料場(chǎng)作業(yè)效率,保證原料的穩定性。燒結區域主要采用小球燒結、厚料層、低溫焙燒等多項工藝,并設有汽拖風(fēng)機和燒結余熱發(fā)電,有效保證爐料結構的合理性,降低焙燒過(guò)程中的能耗;煉鐵高爐采用高風(fēng)溫熱風(fēng)爐,并利用煙氣溫度預熱煤氣和空氣,有效提高熱風(fēng)溫度,可降低焦比消耗;利用高爐煤氣燃燒鍋爐產(chǎn)生高溫高壓蒸汽發(fā)電,中溫中壓蒸汽推動(dòng)汽輪機拖動(dòng)風(fēng)機,可有效降低噸鐵電耗量;采用富氧噴煤技術(shù),可充分提高燃料燃燒熱值,降低能耗;煉鋼轉爐采用鐵水一罐到底和轉爐頂底復吹工藝,可保證鋼水成份的穩定性,達到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗;轉爐煤氣回收采用干法除塵,有效提高轉爐煤氣熱值;轉爐冶煉采用副槍工藝,可以提高冶煉命中率,縮短冶煉周期;采用LF精煉爐及真空精煉爐,可進(jìn)一步提高鋼水品質(zhì);軋鋼加熱爐采用雙蓄熱步進(jìn)式加熱爐,能有效降低能耗,保證鋼坯溫度均勻,實(shí)現全自動(dòng)化的連鑄連軋。

        在項目的規劃建設過(guò)程中,公司始終貫徹節能、降耗、減排的原則,努力提高資源的循環(huán)綜合利用率。該項目用于環(huán)保的投資占項目總投資的10%,全廠(chǎng)共建有布袋除塵器14臺,電除塵設施3臺,總過(guò)濾量達1260萬(wàn)m3/h;全廠(chǎng)綠化系數為20%,可有效凈化空氣,防噪、防塵、降溫;項目建成后,廢水可達到零排放,廢渣全部回收利用,廢氣余熱、余壓全部回收用于自發(fā)電,全廠(chǎng)自發(fā)電量可達生產(chǎn)總用電量的70%以上,處理后的廢氣排放達到國家一級標準。

        公司秉承“厚德載物、倚德取勝”的發(fā)展理念,堅持科學(xué)決策,加快推進(jìn)工程建設,爭取早日投產(chǎn)達效。屆時(shí),集團將形成集原煤開(kāi)采、洗選、煤焦化、冶金、金屬制品和煤氣、余熱、礦渣綜合利用的完整的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈,為地區經(jīng)濟發(fā)展做出更大的貢獻。

        詳情咨詢(xún)山西和盛達物貿有限公司,官網(wǎng):www.vuen.cn,咨詢(xún)電話(huà):0351-6692869。

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