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液壓支柱管
液壓支柱管
產(chǎn)品介紹

液壓支柱管是在優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼基礎上,適當地加入一種或幾種合金元素,用來(lái)提高鋼的強度、韌性和淬透性能。這類(lèi)鋼在制成后,通常均需經(jīng)過(guò)調質(zhì)、化學(xué)熱處理、表面淬火等熱處理。與優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼相比較,具有良好的綜合力學(xué)性能,多軋制成圓、方、扁形狀的鋼材,用作機械或機器中的重要結構件。

基本資料

液壓支柱管的生產(chǎn)設備:Φ460錐形輥穿孔機+限動(dòng)芯棒的PQF三輥連續軋管機組,生產(chǎn)規格為245~457mm,預計今年底或明年1-2月份投產(chǎn)(設計生產(chǎn)能力50萬(wàn)噸),該機組的目標市場(chǎng)是大口徑、厚壁無(wú)縫鋼管(含高壓鍋爐管),以替代國內的進(jìn)口,在該生產(chǎn)線(xiàn)上同時(shí)配備一條熱處理線(xiàn)。液壓支柱管,執行標準GB/T17396-2009。主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱, 以及其它液壓缸、柱。

液壓支柱管代表材質(zhì)為 20#、45#、27SiMn 30CrMoSiA等。

熱處理制度:20#和45#均為正火;27SiMn(920±20)℃水粹,(450±50)℃回火,冷卻劑:油或水。

液壓支柱管是在優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼基礎上,適當地加入一種或幾種合金元素,用來(lái)提高鋼的強度、韌性和淬透性能。這類(lèi)鋼在制成后,通常均需經(jīng)過(guò)調質(zhì)、化學(xué)熱處理、表面淬火等熱處理。與優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼相比較,具有良好的綜合力學(xué)性能,多軋制成圓、方、扁形狀的鋼材,用作機械或機器中的重要 結構件.

液壓支柱管的抗銹蝕性本身不是不銹鋼,當然抗銹蝕性能不行了。但耐磨、切削性要比不銹鋼好的多。

液壓支柱管計算方式:(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

用途

煤礦液壓支架和支柱的缸、柱,也可用于其他的液壓缸、柱。

液壓系統用、塑料機械、注塑機械、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、汽車(chē)行業(yè)、造船行業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內燃機、建筑機械、農林機械、自動(dòng)化機械、石油化工、航空航天、液壓氣動(dòng)、空調、制鞋機械等。

液壓的優(yōu)缺點(diǎn)

與機械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比,液壓傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、液壓傳動(dòng)的各種元件,可以根據需要方便、靈活地來(lái)布置。

2、重量輕、體積小、運動(dòng)慣性小、反應速度快。

3、操縱控制方便,可實(shí)現大范圍的無(wú)級調速(調速范圍達2000:1)。

4、可自動(dòng)實(shí)現過(guò)載保護。

5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運動(dòng)面可自行潤滑,使用壽命長(cháng);

6、很容易實(shí)現直線(xiàn)運動(dòng)/

7、很容易實(shí)現機器的自動(dòng)化,當采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,而且可以實(shí)現遙控。

液壓的缺點(diǎn)

1、由于流體流動(dòng)的阻力和泄露較大,所以效率較低。如果處理不當,泄露不僅污染場(chǎng)地,而且還可能引起火災和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到溫度變化的影響,因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

3、液壓元件的制造精度要求較高,因而價(jià)格較貴。

4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響,不能得到嚴格的傳動(dòng)比。

5、液壓傳動(dòng)出故障時(shí)不易找出原因;使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。

各種合金管16Mn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩類(lèi)。無(wú)縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無(wú)縫的鋼管。

液壓管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

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